PolecamyPolecane wiadomościŚwiat technologiiWiadomości budowlane

Aktualizacja systemu szaf sterowniczych TS 8

W systemie szaf sterowniczych TS 8 Rittal wprowadził szereg zmian. Innowacjami są m.in.: pomoce w ustawianiu, montaż jednoosobowy, beznarzędziowe mocowania zatrzaskowe oraz nowe przestrzenie montażowe. Dzięki nowym rozwiązaniom montażu szaf sterowniczych TS 8 Rittal oferuje Klientom zajmującym się budową urządzeń sterowniczych i rozdzielczych znaczne oszczędności czasu oraz kosztów. Dzięki dużej liczbie praktycznych nowości producent zoptymalizował i zwiększył wydajność montażu platformy szaf sterowniczych TS 8 – a tym samym również nowego systemu szaf pojedynczych SE 8.


Specjalne wytłoczenia co 100 mm w szafach sterowniczych TS 8

Szafy sterownicze TS 8 zostały wzbogacone w profilach pionowych o specjalne wytłoczenia co 100 mm, które ułatwiają i przyspieszają ustawianie elementów zabudowy. Dzięki skalowaniu nie ma już konieczności dodatkowego mierzenia odległości. Dodatkowo nowe otworowanie systemowe można wykorzystać do mocowania elementów zabudowy śrubami samokształtującymi M8 bez nawiercania.

Modyfikacje szaf umożliwiają wygodne, jednoosobowe instalowanie płyty montażowej. Nowy typ zatrzasku zapewnia bezpieczne podtrzymanie płyty po jej założeniu. Ustawienie
i zamocowanie uchwytu płyty montażowej nie wymaga użycia narzędzi, co umożliwia jeszcze szybszą zmianę jej położenia. Inne nowości dotyczą również uziemienia: sworznie uziemienia można założyć i przykręcić na płycie montażowej przez otwory od przodu.

Nowe otwory montażowe systemu TS 8 w ramie drzwi umożliwiają teraz zainstalowanie sprawdzonych akcesoriów, które znajdują zastosowanie wewnątrz szafy. Poza łatwym montażem skutkuje to również niższymi kosztami magazynowania. Efektywniejsze rozmieszczenie otworów w drzwiach powoduje, że można je jeszcze lepiej wykorzystać jako pełnowartościową powierzchnię montażową. Zyskiem jest oszczędność miejsce zabudowy wnętrza.

Innym novum w szafach szeregowych i pojedynczych jest urzeczywistnienie automatycznego wyrównania potencjałów części płaskich. Podczas instalacji elementy montażowe dociskają się do powłoki, tworząc przewodzące połączenie. Zaletami tego rozwiązania są: skrócenie czasu montażu oraz brak możliwości zapomnienia o wyrównaniu potencjałów.

PR

LA

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *