Formy wtryskowe i ich praktyczne zastosowanie
Tworzywa sztuczne stały się surowcem, który ze względu na swoje właściwości znalazł wyjątkowo szerokie zastosowanie. Przemysł, transport, budownictwo, medycyna czy sport to tylko niektóre z nich. Tworzywa sztuczne doskonale odnajdują się nawet w roli wyposażenia kuchni, a nowe technologie pozwalają na stworzenie przedmiotów nie tylko dobrej jakości, ale także o wyjątkowej estetyce. Produkty wykonane z tworzyw sztucznych są obecne niemal wszędzie, jednak czy wiadomo jak powstają? Istnieje kilka podstawowych metod nadawania im kształtu: formowanie wtryskowe jest jedną z nich.
Zastosowanie formy w metodzie wtryskowej
Formowanie wtryskowe to jedna z popularniejszych technik kształtowania tworzyw sztucznych. Jak nazwa wskazuje, polega ona na wtryskiwaniu stopionego tworzywa do formy, w której następnie zastyga. Cały proces przebiega w kilku etapach. Ogrzane i upłynnione tworzywo zostaje wtryśnięte do specjalnego odlewu. Napełniona forma zostaje w odpowiednim tempie schłodzona lub dodatkowo ogrzewana, następnie ma miejsce zestalenie tworzywa, otwarcie bloków formy i usunięcie wypraski za pomocą specjalnych wypychaczy. Kolejny etap to szczelne zamknięcie opróżnionego odlewu. – Wtrysk to proces kilkuetapowy, na rynku można się również spotkać z kilkoma rodzajami technik wtryskowych. Jednak bez względu na to, która zostanie zastosowana, forma będzie stanowiła jedno z podstawowych użytych narzędzi – tłumaczy specjalista z firmy wtryskownia.eu .
Formy to wyjątkowo złożone narzędzie, wykorzystywane w przetwórstwie tworzyw sztucznych. Umożliwiają wypełnienie płynną substancją (tworzywem sztucznym) gniazd oraz nadanie konkretnego kształtu. To ich podstawowe zadanie. Warto jednak wiedzieć, że to specyficzne narzędzie służy również do równomiernego oraz skutecznego odprowadzenia ciepła z gorącego tworzywa.
Budowa urządzenia
Istotną kwestię stanowi sama specyficzna budowa urządzenia. Poza zaawansowanym mechanizmem każda forma wtryskowa musi spełniać szereg norm i wymogów dotyczących np. szczelności. Tylko dzięki temu tworzenie dobrej jakości produktów zgodnych z życzeniem i projektem klienta jest możliwe, a przede wszystkim bezpieczne. Samo narzędzie, jakim jest forma wtryskowa, można podzielić na dwa rodzaje: jedno- i wielogniazdowe. Natomiast każda z nich składa się z dwóch połówek. Ruchoma, zwana również lewą, działa w parze z ruchomym stołem wtryskarki, natomiast nieruchoma, zwana wtryskową lub prawą – z nieruchomym stołem frezarki. Analizując budowę urządzenia można zauważyć, że składa się z kilku głównych układów funkcjonalnych. Można zatem wyróżnić gniazdo lub gniazda formujące, elementy prowadzące i ustalające połówki formy, układ wlewowy, układ usuwania wlewka. układ wypychania wypraski, układ chłodzenia, napęd płyt i segmentów oraz samą obudowę.
– Przetwórstwo tworzyw sztucznych, dzięki ich szerokiemu zastosowaniu, jest dynamicznie działającą i systematycznie rozwijającą się branżą. Stosowanie rozwiązań takich jak formy wtryskowe pozwalają na uzyskanie przedmiotów o wyjątkowych właściwościach w dowolnym kształcie i kolorze w sprawny, efektywny i bezpieczny sposób – podsumowuje specjalista wtryskownia.eu.